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GRC构件厂家

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  • 产品类型 :
    GRC罗马柱、GRC窗套、GRC门窗线条、GRC构件 
  • 产品参数 :
    按需定制 
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产品详情
       GRC构件技术起源于20世纪60年代的欧美国家。在技术发展的初期,由于其突出的物理性能,使得人们对GRC构件厂家给予了厚望。二十一世纪流传到中国大陆后,因中国人追求低廉的价格,由耐碱玻璃纤维强化水泥构件转化为粗劣的砂浆加钢筋水泥预制件,“中式”GRC构件经过几年后,出现了爆锈、裂缝、风化脱落等一系列现象,令追求艺术质感的人士望而生畏。为了GRC行业能在中国繁衍下去,掀起一场“中式”GRC技术革命,引领技术创新,使产品使用寿命达到50年以上。

 
 

 
       GRC是玻璃纤维增强水泥 (Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料,以轻质无机复合材料为骨料,执行国家JC666标准;” GRC具有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻荷载,(是粘土砖的1/6—1/8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价,扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料,近年来已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。

 


 
       因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓这就对GRC构件厂家的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装,表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因:任何物体在大气中都是变化的,水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响,受承重外压力影响,层间上下不同部位的侧压力差值很大,结构整体外形尺寸也发生变化,由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同,加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀,这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂,板接缝门窗连结处处尤为明显,即使表面做了防裂缝处理,出现裂缝也只是一个时间早晚的问题,这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题。
 
产品优势
GRC在建筑上的优势可大概分为六点:
    一、无限可塑性。GRC产品是将原料按一定配比搅拌,在模具内浇筑成型,可产出造型丰富,质感多样的产品。客户和设计师可根据自己的不同需要,进行任意的艺术创作,完美实现设计师的设计梦想。
    二、质量轻、强度高。产品体密度为1.8-1.9,9mm厚标准,GRC板重量仅为15kg,抗压强度超过40Mpa,抗弯强度超过34Mpa,大大超过国际标准要求。
    三、超薄技术、尺寸大。GRC板最薄可做到5mm,标准宽度为900mm和1200mm,长度不限,满足运输条件即可,亦可做成5mm至任意厚度,任意尺寸。
    四、色彩丰富、造型多样。产品采用同质透心矿物原料,可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。
    五、质感好,肌理多。产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果,也可做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。
    六、环保、无辐射。产品属可再生材料,有利于环保。原材料不含有放射性核元素,为国家放射性核素含量A类环保材料。

 
 

 
        GRC在建筑上的优势中使用的前卫必须得是耐碱性的玻璃纤维,在中国使用的时候一定要注意里面所添加氧化锆的 量不能低于百分十十六,是一种非常普遍的水泥,这种水泥在我们的生活中随处可见,GRC装饰最大特点就是能通过制造装饰造 型来突出其质感来。里面使用的材料主要是水泥、沙子等,还会在里面添加聚合物等将材料的后期性功能改善。
       另外我们还可以在里面添加一些活性材料,这样对产品制成成品以后让其功能性得到大大的提升,所以除了能满足建造师个性化的需求以外,还能造出各种千奇百怪的造型出来供人们欣赏参观。
 
保证措施

质量保证

  • 为确保EPS聚苯线条的装饰性和安全性,必须从设计、制作和安装施工的全过程进行质量控制。因此,质量控制应循着EPS装饰线条设计→材料选用→加工制作→安装施工→工程验收。

设计控制

  • 施工图应按照建筑设计单位提出的设计要求,具体负责技术设计,确定所用材料,选择材料厂家及施工单位。在设计过程中严格执行相应规范,保证装饰性和安全性,做到饰面石材美观实用,合理安全。

加工制作

  • 所有工程施工使用的材料和配件都符合国家和行业标准要求的前提下,一是着重EPS聚苯线条质量;二是着重控制粘结砂浆的质量。具体内容是从放样、下料人手,控制好EPS线条的平面、窗口尺寸偏差。

安装工艺

  • 施工中工序质量的控制是保证整个工程项目质量的重要环节,因此,根据EPS聚苯线条施工工艺,在各工序中要设置一系列控制点,并根据现场情况及时做一些必要的调整。EPS线条安装的质量控制,粘结砂浆的质量控制,耐碱网格布施工质量控制。

生产设备

  • 专业的数控切割机,横向挂丝,热熔切割;专业的数控涂浆机,采用非链条传动,精准定位及快速更换模仓装置,速度可控0-18米每分钟;胶泥搅拌机,分散搅拌,一次5分钟200公斤;数控模板雕刻机;弧形及圆柱一体机;胶泥干混设备;货架。

注意事项

  • 施工时环境温度应不大于38℃,不低于5℃,低于此温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方;风力不大于5级;安装、切割前墙面不需洒水湿润,粉尘、污渍等影响粘结强度杂物应清理干净;拼装时,拼装缝应尽量留于整根EPS线条或构件中间部位;粘结时砂浆用水按推荐加水量进行。但拼接时砂浆加水量应较推荐用量在1~2%;刚粘结的产品应注意保养,防止雨水冲刷、人为损坏等。
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